Dodatek epoksydowy
Dlaczego właśnie my
Kompleksowe rozwiązanie
Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu i spersonalizowanej obsłudze możemy pomóc Ci wybrać produkty i odpowiedzieć na pytania techniczne.
Wysyłka globalna
Współpracujemy z profesjonalnymi firmami zajmującymi się transportem morskim, lotniczym i logistycznym, aby zapewnić Państwu najlepsze rozwiązania transportowe.
Kontrola jakości
Do każdej partii produktów dołączany jest raport z kontroli jakości, który rozwieje wszelkie Państwa wątpliwości co do jakości produktów.
Nasze usługi
Dział obsługi klienta będzie na bieżąco informować Cię o logistyce produktu, aby mieć pewność, że towary zostaną dostarczone na czas.
Czym jest dodatek do żywicy epoksydowej
Dodatek żywicy epoksydowej jest szeroko stosowany w różnych zastosowaniach, w tym w materiałach elektronicznych, samochodach, klejach i powłokach oraz kompozytach wzmacnianych włóknami ze względu na ich unikalne właściwości. Produkcja addytywna ma zalety w porównaniu z konwencjonalnymi technikami produkcyjnymi: prostota drukowania złożonych struktur, szybka produkcja i swoboda projektowania. Podąża śladem digitalizacji i przemysłu 4.0.
Zalety dodatku żywicy epoksydowej stosowanego w procesie pultruzji włókna szklanego
Hamowanie utleniania
Większość żywic stosowanych w procesie pultruzji — na przykład poliester, winyloester i epoksyd — jest chemicznie obojętna. Nie oznacza to jednak, że są one całkowicie wolne od zagrożenia degradacją chemiczną w miarę upływu czasu. Praktycznie wszystkie rodzaje żywic podlegają procesowi znanemu jako utlenianie. Szybkość utleniania zmienia się w zależności od czynników, takich jak temperatura i ilość tlenu w środowisku. Z czasem utlenianie polimeru może powodować wyraźną utratę wytrzymałości, a także przebarwienia i inne problemy estetyczne.
Zwiększona odporność na ogień
Ponieważ wzmocnienia szklane w włóknie szklanym są nieorganiczne, posiadają naturalny stopień odporności na ogień. Jednak tego samego nie można powiedzieć o żywicy polimerowej. Podczas gdy istnieją różnice w palności między różnymi żywicami, praktycznie wszystkie z nich zapalą się w pewnych okolicznościach. Producenci prawie zawsze stosują dodatki w celu zwiększenia odporności włókna szklanego na ogień. Można stosować szereg różnych dodatków, w tym halogenowane środki zmniejszające palność, kwas borowy, wodorotlenek glinu (ATH), polifosforan amonu (APP) i inne.
Zmniejszone kurczenie
Podczas procesu pultruzji włókna pokryte mokrą żywicą przechodzą do rozgrzanej matrycy, która zarówno dociska je do odpowiedniego kształtu, jak i powoduje szybkie utwardzanie żywicy. Niestety, ekstremalna temperatura matrycy często prowadzi do niepożądanego efektu ubocznego: kurczenia się żywicy. W rzeczywistości żywica może kurczyć się nawet o 8 procent podczas utwardzania. Kurczenie się wiąże się z utratą wymiarów, która może powodować, że produkty będą wykraczać poza dopuszczalne tolerancje. Podobnie kurczenie się może negatywnie wpływać na wygląd elementów z włókna szklanego.
Lepsza odporność antystatyczna
Chociaż włókno szklane jest naturalnie nieprzewodzące, może nadal gromadzić ładunki elektrostatyczne. Jeśli ilość ładunków elektrostatycznych wzrośnie dostatecznie, może się samoistnie rozładować, co potencjalnie może prowadzić do zdarzenia spalania. Tego rodzaju zdarzenie stanowi szczególny problem w przypadku pojemników z włókna szklanego używanych do przechowywania benzyny, oleju i innych wysoce łatwopalnych produktów. Poprzez włączenie dodatków antystatycznych do żywicy producenci mogą znacznie zmniejszyć tendencję włókna szklanego do gromadzenia ładunków elektrostatycznych.
Wpływa na właściwości reologiczne i lepkość żywicy epoksydowej
Lepkość i właściwości reologiczne dodatków do żywicy epoksydowej mają różne skutki. Niektóre dodatki mogą zmniejszać lepkość i poprawiać płynność, ułatwiając nakładanie żywicy epoksydowej.
Popraw właściwości mechaniczne żywicy epoksydowej
Dodatki do żywicy epoksydowej mogą znacząco poprawić wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na zginanie, wytrzymałość na ściskanie i inne właściwości mechaniczne żywicy epoksydowej, dzięki czemu produkty z żywicy epoksydowej będą mocniejsze i trwalsze.
Popraw właściwości chemiczne żywic epoksydowych
Dodatki do żywicy epoksydowej mogą sprawić, że żywica epoksydowa będzie bardziej stabilna w określonych środowiskach, np. w warunkach odporności na kwasy, odporności na zasady, odporności na wysoką temperaturę itp.
Popraw właściwości wiążące żywicy epoksydowej
Dodatki do żywicy epoksydowej mogą poprawić właściwości wiążące żywicy epoksydowej, zwiększyć wytrzymałość wiązania i lejność.
Popraw odporność żywicy epoksydowej na warunki atmosferyczne
Dodatki do żywicy epoksydowej mogą sprawić, że żywica epoksydowa będzie miała lepszą odporność na promieniowanie UV, właściwości antyoksydacyjne i inne właściwości, wydłużając w ten sposób żywotność produktów z żywicy epoksydowej.
Rodzaje dodatków do żywic epoksydowych
Akcelerator
Stosowany w celu przyspieszenia reakcji utwardzania żywicy epoksydowej, co może skrócić czas utwardzania kilkakrotnie. Powszechnie stosowane przyspieszacze obejmują różnorodne aminy i bezwodniki kwasowe.
Środek redukujący lepkość
Stosowany w celu zmniejszenia lepkości żywicy epoksydowej, ułatwienia operacji procesowych i zmniejszenia naprężeń resztkowych i pęcherzyków. Do powszechnie stosowanych środków zmniejszających lepkość należą kwasy tłuszczowe, kwasy alicykliczne, sole metali itp.
Środek wzmacniający
Stosowany w celu poprawy wytrzymałości, odporności na uderzenia i odporności na pękanie żywicy epoksydowej. Powszechnie stosowane środki wzmacniające obejmują różnorodne elastomery, modyfikowane kwasy tłuszczowe itp.
Utwardzacz
Jest to ważny składnik utwardzania żywicy epoksydowej i określa szybkość utwardzania i wydajność. Do powszechnie stosowanych utwardzaczy należą aminy i bezwodniki kwasowe.
Dodatek do żywicy poliestrowej kontra dodatek do żywicy epoksydowej
Koszt
Dodatek poliestrowy jest zwykle tańszy. Najbardziej oczywistą różnicą na pierwszy rzut oka jest koszt — dodatek poliestrowy jest tańszy niż epoksyd. W produkcji masowej dodatek poliestrowy jest częściej używany niż epoksyd do tworzenia tkanin kompozytowych, takich jak włókno szklane, które są używane do budowy i wzmacniania łodzi, takich jak kajaki i łodzie, a także towarzyszącego im sprzętu, takiego jak wiosła. Dla wielu użytkowników koszt jest najważniejszy. Mimo to istnieje wiele powodów, dla których warto wybrać epoksyd.
Trwałość
Epoxy Additive ma większą wytrzymałość i odporność na naprężenia. Jeśli chodzi o trwałość, epoksyd jest lepszy. Posiada większą wytrzymałość utwardzania (istotną dla odporności na uderzenia i ogólnego zużycia i rozdarcia w ciągu lat), a także zdolność do lepszego radzenia sobie z naprężeniami. Jest to niezwykle ważne w przypadku jednostek pływających, które często są poddawane znacznemu naciskowi podczas użytkowania. Oszczędność pieniędzy dzięki stosowaniu dodatku poliestrowego może wydawać się dobra na początku, ale jeśli Twój pojazd później się skrzywi — co spowoduje kosztowne naprawy — ostatecznie wydasz więcej, niż byś w innym przypadku wydał. W rzeczywistości znajdziesz nawet epoksyd używany do wzmacniania i podpierania samolotów, takich jak samoloty, ze względu na jego doskonałą zdolność do wytrzymywania naprężeń i odporności na pękanie.
Wytrzymałość cieplna
Dodatek poliestrowy może wytrzymać wyższe temperatury nieco lepiej. Jeśli chodzi o odporność na ciepło, obie żywice dobrze sprawdzają się po utwardzeniu, chociaż dodatek poliestrowy wyraźnie wygrywa w tym przypadku. Żywica epoksydowa ma bezpieczną granicę temperaturową 135 stopni Fahrenheita. Oznacza to, że przekroczenie tej temperatury może spowodować uszkodzenia cieplne, odkształcenia i zmiękczenie. Dodatek poliestrowy ma granicę temperaturową około 176 stopni Fahrenheita. Nie zdarza się często, aby naturalnie napotkać tę granicę temperaturową, ale warto o tym pamiętać.
Wszechstronność
Dodatek epoksydowy może być używany do naprawy obu rodzajów żywicy. Podczas naprawy żywicą ważne jest, aby użyć żywicy, która jest kompatybilna z naprawianą powierzchnią. Dodatek poliestrowy nadaje się tylko do naprawy innych uszkodzeń spowodowanych dodatkiem poliestrowym. Co ciekawe, epoksyd może być używany do naprawy nie tylko innych powierzchni epoksydowych, ale także poliestrowych. Jego doskonała przyczepność i wiązanie pozwalają mu łączyć się nawet z żywicą poliestrową.
Zdrowie i bezpieczeństwo
Dodatek epoksydowy jest bezpieczniejszy w pracy. Zarówno dodatek epoksydowy, jak i dodatek żywicy poliestrowej mogą stanowić łagodne zagrożenie dla zdrowia. W związku z tym ważne jest stosowanie odpowiedniego sprzętu ochronnego podczas pracy z którymkolwiek z nich. Mimo to praca z żywicą epoksydową jest w tym względzie łatwiejsza. Dodatek żywicy poliestrowej ma tendencję do wydzielania lekko niebezpiecznych oparów. Ryzyko nie jest poważne, ale zdecydowanie nie należy ich wdychać. Epoksyd emituje mniej oparów o niższym ryzyku i znacznie mniej zapachu. Łatwo go również zmyć, jeśli dostanie się na ręce lub skórę. Niemniej jednak zdecydowanie zalecamy podjęcie środków bezpieczeństwa podczas każdego projektu z żywicą, przynajmniej poprzez noszenie rękawiczek nitrylowych i maski oddechowej N95.
Odporność chemiczna
Dodatek epoksydowy ma lepszą odporność chemiczną. Dodatek żywicy epoksydowej po utwardzeniu zapewni odporność na szerszy zakres chemikaliów niż dodatek poliestrowy. Jest to cenne w wielu gałęziach przemysłu, a nawet do regularnego użytku domowego przy czyszczeniu.
Jak wybrać dodatek do żywicy epoksydowej
Zgodność
Wybierając dodatek do żywicy epoksydowej, pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest kompatybilność z żywicą. Dodatki do powłok proszkowych muszą pozostać stabilne w powłoce proszkowej przez długi czas, aby wywierać oczekiwany efekt. Dlatego ogólne dodatki do powłok proszkowych powinny mieć dobrą kompatybilność z żywicą epoksydową, żywicą poliestrową, żywicą akrylową itp. Często porównuje się podobieństwa strukturalne między dodatkami do powłok proszkowych a proszkami żywicznymi. Na przykład środek wyrównujący jest głównym dodatkiem w produkcji powłok proszkowych. Może zmniejszyć różnicę napięcia powierzchniowego powłoki, ujednorodnić powłokę i wyeliminować skurcz, dzięki czemu utwardzona powłoka może uzyskać gładką i błyszczącą powierzchnię.
Adaptowalność procesu produkcyjnego
Podczas projektowania formuły dodatków do żywic epoksydowych należy wziąć pod uwagę, że ze względu na trudne warunki procesu produkcyjnego, takie jak wysoka temperatura, niska temperatura, ścinanie przy dużej prędkości itp., rozkład i ulatnianie się dodatków do żywic epoksydowych może spowodować niepowodzenie formuły. Niektóre dodatki do żywic epoksydowych nie są wytłaczane przez wytłaczarkę wraz z materiałem bazowym, ale są dodawane później do gotowego proszku, aby uzyskać pożądany wzór. Ponieważ podczas procesu wytłaczania i topienia dodatek do żywicy epoksydowej przeszedł już wstępną reakcję, co skutkuje brakiem wzoru lub różnymi rozmiarami wzoru, dotykiem i efektami trójwymiarowymi podczas formowania filmu.
Wykorzystanie współdziałania dodatków do żywicy epoksydowej
Synergiczny efekt dodatków do żywic epoksydowych odnosi się do efektu synergicznego, który powstaje, gdy dwa lub więcej dodatków jest używanych w odpowiedniej kombinacji. Oczywiście, przeciwieństwem synergii jest antagonizm. Na przykład połączenie sadzy i przeciwutleniaczy tiofenolowych w czystych poliestrowych powłokach proszkowych do zastosowań zewnętrznych ma doskonałe synergiczne efekty antyoksydacyjne. Jednak w przypadku stosowania razem z aminami sterycznie utrudnionymi lub przeciwutleniaczami fenolowymi, pierwotny efekt stabilizujący powłoki jest osłabiony z powodu antagonizmu.
Właściwości dodatków do żywic epoksydowych
Podczas gdy dodatki do żywic epoksydowych spełniają swoje normalne funkcje, czasami mogą niekorzystnie wpływać na pewne właściwości powłok proszkowych. Jest to ściśle związane z ilością użytych dodatków. Obecnie na rynku dostępny jest środek utwardzający w niskiej temperaturze, który może utwardzać powłoki proszkowe w folię w temperaturze 120 stopni Celsjusza przez 30 minut, co jest oczywiście tym, czego potrzebujemy. Ponieważ takie niskie warunki utwardzania mogą przynieść ogromne korzyści ekonomiczne, zapewniają również możliwości zastosowania dla materiałów, których nie można wypiekać w wysokich temperaturach, znacznie rozszerzając obszary zastosowań dodatków do żywic epoksydowych.
Główna funkcja dodatków do żywic epoksydowych
Popraw właściwości mechaniczne żywicy
Dodatki do żywicy epoksydowej mogą w pewnym stopniu poprawić właściwości mechaniczne żywicy, takie jak odporność na uderzenia, odporność na ciepło, odporność na warunki środowiskowe itp. Na przykład dodanie odpowiedniej ilości środka zwiększającego wytrzymałość do polipropylenu może poprawić jego wytrzymałość i odporność na uderzenia. Na przykład dodanie odpowiedniej ilości plastyfikatora do poliuretanu może poprawić jego właściwości gięcia i odzyskiwania sprężystości po zginaniu.
Poprawa stabilności żywicy
Dodatki do żywicy epoksydowej mogą również poprawić stabilność żywicy, czyniąc ją bardziej trwałą i stabilną. Na przykład dodanie środków zmniejszających palność do poliwęglanu może poprawić jego odporność na wysoką temperaturę i ogień; dodanie absorberów ultrafioletowych do poliimidu może poprawić jego odporność na warunki atmosferyczne i zapobiec starzeniu i blaknięciu.
Popraw właściwości przetwarzania żywicy
Oprócz poprawy właściwości mechanicznych i stabilności, dodatki do żywicy epoksydowej mogą również poprawić właściwości przetwórcze żywicy, ułatwiając przetwarzanie w różne kształty. Na przykład dodanie plastyfikatorów przepływu do polistyrenu może poprawić jego właściwości reologiczne i zwiększyć płynność stopu; dodanie środków poślizgowych, takich jak aktywny cynk kwasu kalafoniowego do polipropylenu, może zmniejszyć pęcherzyki i pęcherzyki podczas przetwarzania. Wnęki skurczowe.
Nasz zakład
MOSINTER GROUP została założona w 2004 roku. Siedziba główna znajduje się w Ningbo w Chinach. Zakłady produkcyjne znajdują się w prowincjach Zhejiang, Jiangsu i Shandon w Chinach. MOSINTER GROUP, specjalizująca się w produkcji i marketingu produktów chemicznych, posiada doskonały sprzęt produkcyjny i wysoko wydajny zespół sprzedaży, a także zaawansowaną technologię produkcji, kompleksowy system zarządzania jakością i zmodernizowane metody testowania.
Często zadawane pytania
Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców dodatków epoksydowych w Chinach, wyróżniamy się jakością produktów i konkurencyjną ceną. Bądź pewien, że hurtowo sprzedajesz dodatki epoksydowe z naszej fabryki.
Wskaźniki jakości narzędzia, Ekstrakt w ramce, Mysie Części do użytku domowego